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亞克包裝資訊

打包機常見故障現象及排除辦法

打包機常見故障現象及排除辦法如下:
1、液壓系統無壓力或壓力低
(1)油泵電機轉向有誤。
(2)溢流閥閥芯卡死。
(3)卸荷電磁閥閥芯卡死不動作。
(4)液壓油量太少,油泵吸不上油。
(5)壓力表損壞。需俯視電機風葉應順時針旋轉,如反轉,應將電源線換相;檢查,修理閥;按使用規定加足液壓油;修理或更換。
2、不送帶
(1)三位四通電磁閥不換向(Y1燈不亮)。
(2)門開關不復位(Y1燈不亮)。
A、積灰阻塞觸動桿,不靈活。
B、門開關扭簧疲勞變形或斷。
C、觸動桿疲勞斷裂。
(3)三位四通電磁閥芯卡死,不換向(Y1燈亮)。
(4)塑料帶在帶盤或其他處勾住送帶輪拉不動帶子。
(5)帶子前端竄入活動切刀下(導向板同步未調好,與切刀碰撞影響其回位速度,甚至卡住切刀)。
(6)活動切刀下有帶屑或異物而回不到位,擋住固定切刀口,使送帶受阻。
A、檢查Y1相關電路,修理。
B、檢查門開關。
C、清除灰塵。
D、更換彈簧。
E、更換觸動桿。
F、檢查、修理閥。
G、檢查帶盤,重新穿帶。
H、重新調整節流閥L1,點動升起活動切刀,清除活動切刀下的帶屑或異物。
3、送帶不到位(塑料帶未送到承壓板下并觸動門開關)
(1)儲帶盒內塑料帶儲存量太多或太少(儲量多帶子變形嚴重,儲量太少送帶受阻)。
(2)帶盤繞亂,送帶阻力大。
(3)塑料帶寬度偏大。
(4)塑料帶穿反(卷曲方向應朝向軌道內側面),送帶阻力大。
(5)延時時間短,需重新調整預送帶機構。進行整理帶盤,將局部偏寬的帶子剪去,或將攏帶口稍調寬,按“走帶示意圖”重新穿帶,調整RP1電位器。

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